景旺电子建设于1993年，，，，，于上交所主板上市（股票代码：603228），，，，，是一家全球领先的印制电路板及高端电子质料研发、生产与销售企业，，，，，获评为国家高新手艺企业。。。。。。。公司在海内结构五大生产基地、十一座现代化工厂，，，，，全球员工超14000人。。。。。。。2021年，，，，，景旺电子在全球PCB行业排名第17位，，，，，并位列中海内资PCB企业百强榜第三，，，，，已成为中国电子电路工业的中坚力量。。。。。。。

从5G通讯基站的焦点主板，，，，，到汽车电子的智能控制模浚？？？？？椋，，，，再到医疗器械的高精度电路板——景旺电子的产品已深度嵌入华为、中兴、微软、西门子、宝马、苹果等全球顶尖企业的供应链，，，，，成为高端制造不可或缺的一环。。。。。。。

在政策推动与市场需求的双重驱动下，，，，，中国PCB行业正加速向高端化、集成化迈进。。。。。。。作为内资龙头企业，，，，，景旺电子已具备规模与交付优势，，，，，但在向“手艺领先、深度协同”的战略转型历程中，，，，，仍面临一系列系统性瓶颈：

1、研发模式被动 

恒久处于“按图加工”模式，，，，，未能深入加入客户前端设计与手艺妄想，，，，，难以形成解决计划级的协同立异能力。。。。。。。

2、产品妄想与路标缺失 

缺乏系统的产品手艺路标与立项治理机制，，，，，研发资源投入疏散，，，，，无法有用聚焦高端产品与重点客户结构。。。。。。。

3、组织协同壁垒突出 

各部分仍以职能为导向运作，，，，，缺乏围绕产品全生命周期的跨部分协同机制与利润责任主体，，，，，响应速率与决议效率缺乏。。。。。。。

4、流程系统不健全 

项目运作与审核机制尚未统一，，，，，研发质量、本钱与周期管控缺乏系统要领和有用工具，，，，，履历难以固化复用。。。。。。。

5、手艺共享机制薄弱 

各事业部之间手艺资源关闭，，，，，共性手艺迁徙周期长，，，，，制约整体手艺积累与迭代速率。。。。。。。

为突破生长天花板、构建“设计—制造—服务”一体化能力，，，，，景旺电子启动研发与立异系统厘革，，，，，旨在从“制造交付者”迈向“手艺相助同伴”。。。。。。。

项目围绕“战略—组织—流程—人才”四个维度睁开系统重构：

?明确战略与路标系统：建设产品妄想与手艺路标机制，，，，，完善从洞察到立项的闭环治理。。。。。。。

?构建协同型组织：打造“产品线司令部”及产品利润中心（PDT），，，，，设立商业决议团队，，，，，?落实对产品商业乐成的端到端责任。。。。。。。

?优化流程与工具：构建分级分类的项目治理机制，，，，，固化流程系统与质量治理要领，，，，，推行财务前移与PQA监控机制。。。。。。。

?提升职员与能力：明确研发质量职责，，，，，建设焦点代表与PDT司理梯队，，，，，推行跨部分协同审核。。。。。。。

?建成面向客户的研发系统 

实现与客户手艺路标的快速对标；；；；；；建设研发项目量化审核与财务评估机制，，，，，研发试制周期有用缩短；；；；；；通过PQA机制控制研发质量，，，，，量产问题镌汰10%；；；；；；客户产品树梳理推动重点客户结构告竣率提升20%。。。。。。。

?实现流程化与项目化运作 

产品与手艺妄想项目周全推行项目治理机制；；；；；；IPD系统实现流程、质量与营业协同，，，，，形成闭环治理能力。。。。。。。

?大幅提升跨部分协同与手艺共享效率 

事业部间手艺迁徙周期从3–6个月缩短至1个月左右；；；；；；通过PDT司理治理部运作，，，，，实现焦点代表100%跨部分协同审核；；；；；；起源实现项目层面全流程拉通，，，，，整体导入效率显著提升。。。。。。。